Обсуждение темы Как организовать производство ортопедических матрасов?

Изготовление и продажа ортопедических матрасов – выгодный бизнес. Эксперты оценивают этот рынок как перспективный и прибыльный. Хороший сон и здоровый позвоночник – мировая тенденция, залог отличного самочувствия и долголетия. Все больше людей, заботясь о собственном здоровье и здоровье своих близких, покупают кровати в качестве спального места и предпочитают не экономить на матрасах, большинство при этом делают ставку не на дешевую продукцию, а интересуются среднеценовым и даже премиум-сегментом ортопедических матрасов.


У отечественного производителя есть все шансы добиться успеха в этом бизнесе. На сегодняшний день в производстве матрасов используются импортные комплектующие и качественное зарубежное оборудование, поэтому товар, получаемый на выходе, ничем не уступает иностранным аналогам, при этом стоит дешевле.

Технология сборки ортопедических матрасов.

Существует два способа сборки ортопедического матраса – вручную и с использованием конвейерной автоматической линии. Большинство современных производителей отдает предпочтение второму варианту.

Сначала маркетологи отслеживают тенденции и новшества мирового рынка матрасной продукции, затем с привлечением технологов разрабатывается макет будущей модели. Тестовый образец проходит испытания, и только после этого запускается серийное производство.

Основа матраса – это пружинный каркас из сверхпрочной углеродистой стали. Блок ортопедического матраса состоит из независимых друг от друга пружин. Такая автономность помогает грамотно распределить нагрузку, правильно поддерживать позвоночник и расслабить мышцы во время сна, а также исключить возникновение впадин и различного рода деформаций матраса при длительном использовании. Количеством пружин и геометрией их распределения по полю матраса определяется его жесткость, эксплуатационные и качественные характеристики. Набор пружинного блока, согласно разработанным изготовителем моделям, производиться с помощью высокотехнологичного оборудования с функцией ЗD-моделирования и со специальным программным управлением.
​

​

Открытие бизнеса.

Сырье и материалы.

В качестве наполнителей, в зависимости от класса матраса, могут использоваться как натуральные, так и синтетические материалы: искусственный латекс, койра кокосовая, струттофайбер, войлок, меморикс, конский волос и др.

Начиненный наполнителем пружинный блок обшивают прочной тканью: для матрасов недорогих - синтетической (в основном, полиэстером). Натуральные материалы (хлопок, жаккард, бамбуковое волокно) чаще используются для продукции среднего по цене и премиум-сегмента. Из аналогичных тканей шьют съемные чехлы и наматрасники.

Интересным, пока слабо развитым направлением считается изготовление матрасов из несгораемых материалов, а также использование специальных конструкций пружинного блока, обеспечивающих бесшумность эксплуатации.

Оборудование.

Чтобы открыть свой бизнес, потребуется высокотехнологичное оборудование. В комплект линии по выпуску ортопедических матрасов входит такой набор узлов:
• аппарат по изготовлению пружин – от 6000$;
• каркасно-сборочный узел с программным управлением - 20000$;
• профессиональные машины для сшивки пружинных блоков – от 5000$;
• окантовочные машины – от 6000$;
• мощный оверлок – от 5500$;
• стегальная машина - 4500$;
• раскроечный узел - 1000$.

Помещение.

Для размещения производства потребуется помещение площадью 150-180 кв.м., плюс складские зоны для готовой продукции и хранения материалов и комплектующих.
​

Рынки сбыта.​

Многие компании реализуют свою продукцию как оптом - через сеть дилеров, представительств и дистрибьюторов, сети гипермаркетов с товарами для дома, так и в розницу - через собственный Интернет-магазин, мелкие торговые точки, выгодно наладить плотное сотрудничество с мебельными компаниями и производителями.

Чтобы расширить ассортиментный ряд и увеличить свои конкурентные преимущества, многие изготовители выпускают целые специализированные серии – детские и подростковые ортопедические матрасы, матрасы премиум-сегмента исключительно из натуральных и экологически чистых материалов, изделия с подвижными механическими конструкциями в виде поднимаемого верхнего основания для удобства чтения и просмотра телевизора, разрабатывают матрасы оп индивидуальному заказу. При розничных ценах за средне бюджетный вариант в 200-300$ и около 500-600$ за «премиум-матрас», на эксклюзивной модели можно заработать от 1000 долларов и больше.

Рентабельность бизнеса оценивается в 25-30%, а сроки окупаемости бизнес-идеи составляют 2,5-3 года.​